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1.自动上料及干燥系统保证物料干燥,确保制品品质
2.自动控温仪带PID调节功能,使温度控制更精确±2℃
3.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差
4.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网,使生产连续进行
5.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择
6.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度
7.压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求
8.压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能精确调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
片材设备生产线_江苏片材设备厂家 注意事项
(1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10℃。
(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。
(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
